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聚合氯化鋁專用設(shè)備的操作規(guī)范和流程
發(fā)布時間：2019-03-07 點擊次數(shù)：2202 次
一、開車前準(zhǔn)備工作
1、檢查儲料池內(nèi)是否有料液，液位是否在允許位置。
2、檢查儀表是否處于正常停機狀態(tài)顯示。
3、關(guān)閉壓力計的球閥，暫時切斷氣路，避免系統(tǒng)風(fēng)機啟動時對壓力計的沖擊。
4、檢查霧化器油泵的油溫和油壓。
5、在熱風(fēng)爐升溫過程中，干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機閥門調(diào)節(jié)到1/3開啟位置，開始時引風(fēng)機電流不超過80A，干燥塔內(nèi)的負(fù)壓暫時不能低于-800pa。
6、啟動螺旋輸送器和閉風(fēng)器。
二、運行
1、當(dāng)噴霧塔熱風(fēng)入口溫度升高到150攝氏度時，啟動霧化器，并用螺桿泵供水。螺桿泵的流量從小流量開始調(diào)節(jié)，隨著熱風(fēng)溫度升高，逐步增加螺桿泵的供水流量，供水量以干燥塔排風(fēng)溫度保持在90~100攝氏度來調(diào)節(jié)，引風(fēng)機電流為70~75A。
2、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度升高到250~300攝氏度時，螺桿泵切換成供料液。隨著熱風(fēng)溫度升高，逐漸增加流量，當(dāng)熱風(fēng)入口溫度升高到380~400攝氏度時，即達到正常工況。在干燥過程中，要讓熱風(fēng)入口溫度保持在80~90攝氏度，引風(fēng)機的電流為75~80A。
3、及時檢查儲料池內(nèi)液位是否保持在允許位置。要讓螺桿泵有液體運行，及時給儲料池補充料液。
4、及時檢查螺旋輸送器和閉風(fēng)器的運行情況。調(diào)節(jié)螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速，達到保持料封，也能順利輸送產(chǎn)品。
三、停車
1、熱風(fēng)爐按照停機程序操作。
2、正常停車時，隨著熱風(fēng)入口溫度降低，逐漸減少料液的進料量，要讓熱風(fēng)出口的溫度保持在80~90攝氏度。
3、由于料液供應(yīng)不足停車時，人工切換到螺桿泵供水，供水量以干燥塔排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)。
4、當(dāng)不出料時，關(guān)閉螺旋輸送器和閉風(fēng)器。
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://eplaybar.cn
1、檢查儲料池內(nèi)是否有料液，液位是否在允許位置。
2、檢查儀表是否處于正常停機狀態(tài)顯示。
3、關(guān)閉壓力計的球閥，暫時切斷氣路，避免系統(tǒng)風(fēng)機啟動時對壓力計的沖擊。
4、檢查霧化器油泵的油溫和油壓。
5、在熱風(fēng)爐升溫過程中，干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機閥門調(diào)節(jié)到1/3開啟位置，開始時引風(fēng)機電流不超過80A，干燥塔內(nèi)的負(fù)壓暫時不能低于-800pa。
6、啟動螺旋輸送器和閉風(fēng)器。
二、運行
1、當(dāng)噴霧塔熱風(fēng)入口溫度升高到150攝氏度時，啟動霧化器，并用螺桿泵供水。螺桿泵的流量從小流量開始調(diào)節(jié)，隨著熱風(fēng)溫度升高，逐步增加螺桿泵的供水流量，供水量以干燥塔排風(fēng)溫度保持在90~100攝氏度來調(diào)節(jié)，引風(fēng)機電流為70~75A。
2、當(dāng)熱風(fēng)入口溫度升高到250~300攝氏度時，螺桿泵切換成供料液。隨著熱風(fēng)溫度升高，逐漸增加流量，當(dāng)熱風(fēng)入口溫度升高到380~400攝氏度時，即達到正常工況。在干燥過程中，要讓熱風(fēng)入口溫度保持在80~90攝氏度，引風(fēng)機的電流為75~80A。
3、及時檢查儲料池內(nèi)液位是否保持在允許位置。要讓螺桿泵有液體運行，及時給儲料池補充料液。
4、及時檢查螺旋輸送器和閉風(fēng)器的運行情況。調(diào)節(jié)螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速，達到保持料封，也能順利輸送產(chǎn)品。
三、停車
1、熱風(fēng)爐按照停機程序操作。
2、正常停車時，隨著熱風(fēng)入口溫度降低，逐漸減少料液的進料量，要讓熱風(fēng)出口的溫度保持在80~90攝氏度。
3、由于料液供應(yīng)不足停車時，人工切換到螺桿泵供水，供水量以干燥塔排風(fēng)溫度來調(diào)節(jié)。
4、當(dāng)不出料時，關(guān)閉螺旋輸送器和閉風(fēng)器。
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